自来水厂技术改造

部分水厂建厂较早，普遍存在处理设施设备落后，构筑物风化、穿孔、损坏、沙滤层表面积泥严重，去除率低等问题。

水厂具体问题如下

1、原有的投加系统陈旧，自动化程度低，精度差，调节性可控性差，对运行产水和管理控制造成影响。

2、沉淀池由于结构和工艺等原因，混凝剂单耗达每千吨水60-70kg，即使这种状况下沉淀出口浊度仍然不能达到标准，而沉淀池的水量占出厂水总量的四分之一左右，对出厂水水质影响很大。

3、水厂滤池长期运行有风化、底板穿孔、池壁开裂等现象；滤层表面积泥严重，去除率低。

4、净水设施各成单体，相互联系性差，控制以手动为主，导致直接参与日常生产运行的人数多，生产信息采集不易，分析不易，控制不易，决策不易。

随着净水设施设备、控制技术、在线监测仪表、自动化控制设备的发展完善，新型的自来水厂已实现配水自动化、过滤自动化、投加自动化、泵房控制自动化和远程控制、在线检测，进一步提高了供水水质的安全性、可靠性，降低供水能耗，漏耗。

问题原因分析

1、水处理工艺流程不完善；

2、水处理手段落后；

3、水处理构筑物过于简易，无法正常使行。

针对以上问题，我公司通过仔细分析，针对传统自来水厂存在的问题提出技术改造方案。

通过自动化技术、生物技术、新净水设备在滤池和控制方面的应用，稳定和提高水质，提高对质量的控制力；通过对机泵工况运行的分析，改造维修与保养机泵等设备，达到节约能源的目的；通过信息采集和分析，将自动化技术与生产工艺合理结合，达到成功改造，节约投资的目的。

净水装置改造

1、调整配置，结构修复

按工艺要求，调整三池的结构配置，修复或更换损坏的滤池，对排污管和排泥阀等进行除锈、清洗、防腐、添加润滑脂处理。

2、沉淀池清淤，部分更换改造

对原池内已焊接填料斜管整体肢解，单体分离清淤。

重新定制斜管钢制支架，添加填料蜂窝斜管。

拆除原有集水槽，安装定做的不锈钢集水槽，维修或更换其法兰蝶阀。

3、滤池维护、改造

1、符合再利用条件的滤池：

维修池体，更换不锈钢集水槽、滤料等，对原有排污阀进行维修、保养或更换，对原有清水池通气帽拆除更换。

探索滤池新的运行、冲洗方法设计，通过改造达到滤池运行、冲洗自动化运行，在滤池不能完全改造的情况下，最大限度地提高、改善运行条件，保证出厂水浊度达到要求。

2、不符合再利用条件的滤池：

根据处理水量要求，更换新型不锈钢重力式净水设备，实现过滤和自动反冲洗。

4、消毒装置更换改造

根据水厂消毒装置的安装使用及损毁状况，选择维修或者更换更加方便安全的杀菌消毒装置，如二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器等。

自动化控制系统改造

增加监测仪表及自动控制装置，在制水流程中加装各类监测仪表，用以监控水质，指导生产。

1、水源处理：对水源进行实时监测，并根据水质变化调整进水量，确保水源的安全和水厂稳定进水。

2、水质监测：通过安装各类监测装置（传感器）对出厂水进行多个参数的实时监测，如浊度、PH值、溶解氧等，保证水质符合卫生标准。

3、运行控制：根据净水及用水需求的变化，自动调节各阀门开度，控制药剂等投加量，保证供水的稳定性和可靠性。

4、能耗管理：对水厂的能耗进行监测和分析，优化设备运行参数，实现节能减排。

5、报警和故障处理：实时监测设备运行状态，一旦发现异常情况，及时报警并采取措施，保障设备的正常运行。

电气系统改造

1、拆除更换原柜内部老化电气及电线、空气开关和接触器可以重新利用，其它如控制电线、变频器，按钮，小断路器，指示灯，PLC，模块，仪表等拆除换新。

2、增加的主要电气有变频器，PLC模块等，以提高供水的安全与可靠性。